ENG
Sa isang screw press dewatering room, ang pinakamaliwanag na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang halaman ay hindi ang tatak ng press o ang bilang ng mga filter disc. Ito ang nangyayari kapag nagbabago ang papasok na putik. Sa isang planta, lumakad ang isang operator, pinipiga ang isang dakot ng cake, at inaayos ang polymer pump pagkatapos ng susunod na round. Sa isa pa, binabasa ng control loop ang daloy ng feed, itinatama ang dosing pump sa loob ng ilang segundo, at nagti-trigger ng flush cycle bago mabulag ang mga screen.
Ang maikling konklusyon: ang mga awtomatikong screw press dewatering system ay angkop para sa mga halaman na may variable na feed, limitadong oras ng operator, o 24 na oras na operasyon. Ang isang manu-manong inaayos na unit ay maaari pa ring maging isang mahusay na pagpipilian kapag ang mga katangian ng putik ay nananatiling matatag at ang isang may karanasang operator ay palaging nasa malapit. Samakatuwid ang pagpili ay hindi tungkol sa mekanikal na kalidad lamang; ito ay tungkol sa control logic at operating conditions.
Ano ang naghihiwalay sa awtomatiko at manu-manong screw press dewatering system
Ang mekanikal na prinsipyo ng isang screw press ay simple. Ang isang helical screw ay naglilipat ng putik sa isang unti-unting lumiliit na silid, pinipiga ang tubig sa pamamagitan ng mga nakapirming o gumagalaw na puwang ng filter, at naglalabas ng cake sa dulo. Ang mga awtomatiko at manu-manong bersyon ay gumagamit ng parehong shaft, parehong mga screen, at parehong back-pressure plate. Lumilitaw ang pagkakaiba sa tatlong control point: polymer dosing, feed regulation, at wash timing.
Kontrol ng dosing ng polimer
Ang polimer ay ang pinakamalaking gastos sa kemikal sa karamihan ng mga operasyon ng pag-dewatering ng putik. Sa isang manu-manong na-adjust na press, ang dosing pump ay nakatakda sa isang nakapirming stroke o frequency at pagkatapos ay sinusuri nang pana-panahon. Dahil ang isang operator ay hindi maaaring obserbahan ang paglabas ng tuluy-tuloy, ang karaniwang kasanayan ay ang labis na pagpapakain ng polymer upang magarantiya ang isang tuyo-sapat na cake. Ang safety margin na iyon ay makikita sa kemikal na invoice.
Ang isang awtomatikong press ay nagpapares ng dosing pump sa feed flow meter, at sa mas mahusay na mga system na may solids o turbidity sensor, kaya ang dosis ay sumusunod sa aktwal na pagkarga. Halimbawa, isang pinagsama-samang variable-frequency dosing device tulad ng QXYTH1000L awtomatikong chemical dosing machine patuloy na inaayos ang dosis ng feed. Sa mga pagbabago mula sa manu-manong dosing hanggang sa closed-loop na kontrol, ang mga halaman ay karaniwang nag-uulat ng 10-20% na mas mababang pagkonsumo ng polymer sa parehong pagkatuyo ng cake.
1500L Automatic Chemical Powder Dosing Machine na may Variable Frequency Pinagsamang 1500L automatic chemical powder dosing machine na may variable frequency control para sa tumpak, tuloy-tuloy, at maaasahang industriya... Tingnan ang Produkto → Pagkakaiba-iba ng feed at solids
Karamihan sa mga real-world na sludge stream ay hindi pare-pareho. Ang isang planta ng pagkain na naglalabas sa mga batch ay maaaring magbago mula 1.2% hanggang 3.5% na solid sa loob ng halos isang oras; ang isang pagawaan ng gatas o planta ng kemikal ay maaaring lumipat nang mas mabilis. Ang isang manu-manong sistema ay tumutugon sa susunod na round ng operator, kung saan ang isang manipis na cake o isang baha na screen ay nakaapekto na sa throughput. Nakikita ng mga awtomatikong system ang variation sa flow meter o sa press torque at inaayos ang bilis ng turnilyo, polymer dose, at back-pressure nang sabay.
Back-pressure, bilis ng turnilyo, at mga siklo ng paghuhugas
Tinutukoy ng back-pressure plate, bilis ng turnilyo, at paghuhugas ng screen kung gaano katuyo ang cake at kung gaano katagal ang mga screen. Sa manu-manong operasyon ang mga parameter na ito ay itinakda sa panahon ng pag-commissioning at binago lamang kapag may napansin ang operator ng problema. Ang mga awtomatikong system ay nangangasiwa sa torque at pressure at patuloy na gumagawa ng maliliit na pagwawasto. Ang isang wash cycle, halimbawa, ay maaaring ma-trigger ng pagtaas ng differential pressure kaysa sa isang nakapirming timer, na binabawasan ang hindi kinakailangang paggamit ng tubig at pinipigilan ang screen blinding bago ito makaapekto sa output.
Ano ang halaga ng automation at kung ano ang natitipid nito
Ang presyo ng pagbili ng isang awtomatikong screw press system ay mas mataas, kadalasan sa pamamagitan ng halaga ng mga sensor, isang PLC, variable-frequency drive, at programming. Ang payback ay karaniwang nagmumula sa tatlong pinagmumulan: mas kaunting oras ng operator, mas kaunting polymer waste, at mas kaunting shutdown na dulot ng late reaction sa isang mahirap na feed.
| Parameter | Manu-manong operasyon | Awtomatikong operasyon |
|---|---|---|
| Pagsasaayos ng dosis ng polimer | Itinakda ng operator sa panahon ng pag-ikot | Patuloy na itinatama mula sa daloy o solidong signal |
| Oras ng operator | Karaniwang 1-2 oras bawat shift | Mga 30 minuto bawat shift para sa inspeksyon |
| Pagkonsumo ng polimer | Mas mataas dahil sa overdosing sa kaligtasan | 10-20% na mas mababa sa karamihan ng mga pag-install |
| Katatagan ng kahalumigmigan ng cake | Depende sa paghatol ng operator | Reproducible sa loob ng mas mahigpit na hanay |
| Shock load response | Naantala hanggang sa susunod na manu-manong pagsusuri | Nabayaran sa loob ng ilang segundo |
| Hugasan at flush control | Manu-mano o nakapirming timer | Na-trigger ng pressure o run time |
| Paunang pamumuhunan | Mas mababang gastos sa kontrol | Mas mataas na gastos sa pagkontrol, kadalasang mababawi sa loob ng 12-24 na buwan |
Para sa isang planta na nagpapatakbo ng press 24 na oras bawat araw, ang pagtitipid sa paggawa lamang ay maaaring lumampas sa halaga ng instrumento sa loob ng unang taon. Ang mga pagtitipid ng polymer ay nagdaragdag dito, lalo na kapag ang uri ng putik ay nagbabago sa mga panahon o may mga batch ng produksyon. Ang isang mas detalyadong breakdown ay matatagpuan sa aming polymer at pagsusuri sa gastos ng enerhiya para sa mga pagpindot sa tornilyo .
Kung saan kumikita ang automation nito
Ang awtomatikong kontrol ay hindi pantay na mahalaga sa lahat ng dako. Ang pinakamalinaw na mga kaso ay karaniwang ang mga kung saan ang feed ay hindi mahuhulaan bago magsimula ang shift. Ang mga sakahan ng hayop, halimbawa, ay gumagawa ng pataba na may nilalamang solids na nakadepende sa mga siklo ng paglilinis, uri ng bedding, at pag-ulan. Ang mga halaman at pagawaan ng gatas ng batch-discharge na pagkain ay lumilikha ng magkatulad na mga taluktok. Ang mga parke ng kemikal, kung saan nagbabago ang feed sa bawat supplier, ay nagtutulak ng mas malawak na hanay ng pagkarga.
Para sa mga tungkuling may mataas na pagkakaiba-iba, ang high-energy-saving QXDL352 automatic screw press para sa pang-industriyang wastewater kasama ang control logic na kailangan para masundan ang pagbabago ng load. Ang mga halaman sa mga sektor na ito ay bihirang makamit ang pare-parehong kahalumigmigan ng cake at paggamit ng polymer kapag ang dosing pump ay kailangang ayusin sa pamamagitan ng kamay.
Malaking Stainless Steel Screw Press Sludge Dewatering Machine - Mataas na Kahusayan I-optimize ang iyong wastewater treatment gamit ang aming malaki, high-efficiency na stainless steel screw press. Ang makinang ito ay nagbibigay ng mahusay na dewatering... Tingnan ang Produkto → Kapag ang isang manu-manong inayos na sistema ay may katuturan pa rin
Mayroon ding mga halaman kung saan ang isang manu-manong inayos na turnilyo ay ang tamang pagpili. Ang karaniwang profile ay isang maliit na istasyon ng munisipyo na may patuloy na paglo-load, isang pasilidad na tumatakbo nang wala pang walong oras bawat araw sa isang nakapirming daloy, o isang site kung saan naiintindihan na ng mga kawani ang proseso nang napakahusay kaya nasusuri ang kondisyon ng cake nang hindi iniisip.
Sa mga kasong iyon, ang sobrang instrumentation at programming ay maaaring hindi na mabayaran. Ang manu-manong kontrol ay nangangahulugan din ng mas kaunting mga bahagi na mabibigo, mas simpleng pag-troubleshoot ng elektrikal, at mas mababang paunang gastos. Ang susi ay katapatan tungkol sa feed: gumagana lang nang maayos ang manu-manong pagpapatakbo kung talagang stable ang feed, hindi lang ipinapalagay na stable.
Pagpapanatili, paglilinis, at epekto sa oras ng pag-andar
Ang pagbara sa screen ay ang pinakakaraniwang sanhi ng hindi planadong downtime sa mga pagpindot sa screw. Ang putik ay naglalaman ng buhok, fibrous na materyal, at grasa na maaaring kumalas sa pagitan ng mga puwang ng filter. Ang isang mano-manong pinapatakbo na yunit ay nakadepende sa operator na nagsisimula ng wash cycle nang maaga. Kung abala ang shift, maaaring hindi mapansin ang isang naka-block na screen hanggang sa magsara ang press sa mataas na torque.
Sinusubaybayan ng awtomatikong kontrol ang torque at differential pressure at sinisimulan ang paghuhugas bago maging seryoso ang pagbara. Itinatala din nito ang dalas ng paghuhugas, para matukoy ng mga tauhan ng maintenance ang isang trend patungo sa mas madalas na pagbabara at itama ang conditioning bago mabigo ang press. Ang mga sanhi ng pagbabara, mga paraan ng pagtuklas, at mga gawain sa paglilinis ay saklaw sa aming multi-disc screw press maintenance at gabay sa pag-iwas sa bara .
Paano pumili sa pagitan ng awtomatiko at manu-manong screw press dewatering system
Kapag sinusuri mo ang isang supplier, paghiwalayin ang mekanikal na detalye sa kontrol na detalye. Ang mekanikal na pindutin ang nagpapasya sa pagkatuyo na maaaring maabot; ang sistema ng kontrol ay nagpapasya kung gaano palagiang naaabot ito ng press sa panahon ng shift. Dumaan sa sumusunod na checklist bago magpasya:
- Saklaw ng mga solido ng feed: kung ang nilalaman ng mga solido ay maaaring mag-iba ng higit sa 1.5 porsyentong puntos sa isang araw ng trabaho, ang awtomatikong kontrol ay dapat ituring bilang isang pangangailangan sa halip na isang opsyon.
- Pang-araw-araw na runtime: ang kagamitan na tumatakbo nang higit sa 12 oras bawat araw ay karaniwang nagbibigay-katwiran sa automation sa loob ng dalawang taon; ang mga yunit na tumatakbo lamang ng ilang oras ay maaaring hindi.
- Availability ng operator: kung walang makakarating sa dewatering room ng ilang beses bawat shift, ang manu-manong pagsasaayos ay magbubunga ng hindi matatag na mga resulta.
- Paghawak ng polymer: ang mga madalas na pagbabago sa uri o dosis ng polymer ay mas madaling pamahalaan kapag ang dosing system ay maaaring i-reprogram mula sa HMI.
- Mga kinakailangan sa pagsubaybay: ang mga site na may SCADA at mga malalayong alarma ay umaasa na ang press ay makikipag-ugnayan sa control room; Ang mga manu-manong makina ay hindi nagbibigay ng ganoong antas ng data.
- Kapasidad sa pagpapanatili: pinapanatiling malinis ng automation ang press, ngunit kailangan pa rin ng mga sensor ang mga tauhan na nakakaunawa sa electrical system.
Kapag ang isang buong awtomatikong pakete ay nabigyang-katwiran, ang isang makina tulad ng eco-friendly QXDL303 awtomatikong pagpindot ng tornilyo maaaring maihatid bilang isang kumpletong sistema na may dosing skid at control box, na nag-aalis ng panganib sa interface sa pagitan ng press at automation na supplier.
Custom Waste Water Treatment Eco-friendly na Spiral Screw Sludge Dewatering Machine Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Ay China Custom Waste Water Treatment Eco-friendly Spiral Screw Sludge Dewa... Tingnan ang Produkto → Walang solong disenyo ang akma sa bawat site. Ang isang tuluy-tuloy na feed, maikling araw ng pagpapatakbo, at mga may karanasang operator ay maaaring panatilihing gumagana nang maayos ang manu-manong inayos na screw press sa loob ng maraming taon. Ang variable na putik, mahabang oras ng pagpapatakbo, o limitadong staffing ay naglilipat ng balanse patungo sa mga awtomatikong screw press dewatering system. Kung nagpapaliit ka ng mga opsyon, suriin ang aming saklaw ng mga kagamitan sa pag-dewatering ng tornilyo at ihambing ang mga control package nang kasing-ingat tulad ng paghahambing mo ng mga filter gaps at materyal ng konstruksyon.
TOP