Wastewater Screw Press Proseso ng Paggawa Ipinaliwanag | Pangkapaligiran ng Qinxin

Bakit Hindi Sinasabi ng Specification Sheet ang Buong Kuwento

Ang dalawang wastewater screw press na may parehong nominal na kapasidad at ang parehong inaangkin na pagkatuyo ng cake ay maaaring maging ibang-iba pagkatapos ng isang taon ng operasyon. Ang isa ay nagtataglay ng pagganap nito na may matatag na kasalukuyang motor at isang katamtamang dosis ng polimer. Ang iba ay nagpapakita ng unti-unting pagtaas ng kahalumigmigan ng cake, paminsan-minsang pagbabara, at isang gearbox na mainit.

Ang pagkakaibang iyon ay bihirang nagmumula sa konsepto ng disenyo. Parehong ginagamit ng mga makina ang parehong pisikal na prinsipyo: ang umiikot na tornilyo ay nagtutulak ng putik laban sa ibabaw ng filter, na naglalabas ng tubig habang ang mga solid ay gumagalaw patungo sa dulo ng paglabas. Ang pagkakaiba ay nagmumula sa proseso ng pagmamanupaktura — kung paano ang baras ay machined, kung paano ang filter ay binuo, kung gaano kaingat na mga bahagi ay nakahanay, at kung gaano katapat ang makina ay nasubok bago ito umalis sa pabrika.

Ang praktikal na konklusyon ay direkta: ang pagganap ng pag-dewater, gastos sa pagpapatakbo, at buhay ng serbisyo ay higit na napagpasyahan sa yugto ng pagmamanupaktura. Ang pag-unawa kung paano ginagawa ang isang wastewater screw press ay samakatuwid ay hindi isang teknikal na karangyaan. Ito ay isang tool sa pagbili na makakapagtipid sa isang planta ng paggamot sa mga taon ng maiiwasang paggastos ng polymer at downtime.

Ang Mga Pangunahing Yugto sa Wastewater Screw Press Manufacturing

Ang paggawa ng screw press ay sumusunod sa anim na pangunahing hakbang. Ang bawat isa ay nag-iiwan ng bakas sa huling makina:

1. Disenyo ng engineering at proseso
2. Pagpili ng materyal at kakayahang masubaybayan
3. Pagmachining ng screw shaft at mga elemento ng filter
4. Welding at pagbuo ng frame
5. Pagpupulong at pagkakahanay
6. Pagsubok sa pabrika

Disenyo ng Inhinyero at Proseso

Nagsisimula ang pagmamanupaktura sa pagkalkula ng geometry ng tornilyo. Tinutukoy ng engineer ang root diameter, pitch, at compression ratio mula sa target na uri ng putik, ang konsentrasyon ng feed, at ang kinakailangang throughput. Tinutukoy ng mga numerong ito ang profile ng presyon sa kahabaan ng dewatering zone, na tumutukoy kung gaano karaming tubig ang maaaring alisin bago ilabas ang putik.

Inaayos din ng yugto ng disenyo ang istraktura ng filter. Ang isang wedge-wire screen ay angkop sa fibrous sludge mula sa papermaking o pagproseso ng pagkain. Ang isang multi-disc filter stack ay mas mahusay para sa madulas at mababang konsentrasyon na putik, dahil nag-aalok ito ng mas malaking bukas na lugar para sa tubig na tumakas. Kung kailangan mong i-refresh kung paano kumikilos ang mga disenyong ito sa field, ipinapaliwanag ng aming naunang artikulo kung paano gumagana ang proseso ng dewatering sa loob ng screw press .

Pagpili ng Materyal at Traceability

Ang unang pisikal na desisyon ay ang hindi kinakalawang na asero na grado. Ang SUS304 ay ang default para sa municipal sludge at maraming pang-industriyang stream. Ang SUS316 ay nagdaragdag ng molybdenum para sa chloride resistance at tinukoy kung saan naroroon ang mga corrosive na kemikal, tulad ng kemikal na wastewater o mga instalasyon sa baybayin.

Ang pagpili ng materyal ay madaling i-claim ngunit mahirap i-verify. Ang isang seryosong pabrika ay may hawak na mga sertipiko ng mill na nagpapatunay sa tunay na komposisyon ng haluang metal at nagbibigay sa kanila ng makina. Mahalaga rin ang kapal ng plate ng frame at sludge hopper; ang isang manipis na frame ay bumabaluktot sa paglipas ng panahon, dahan-dahang binabago ang pagkakahanay ng mga umiikot na bahagi. Para sa mas malalim na paghahambing ng mga marka, ang aming teknikal na tala sa hindi kinakalawang na asero pagpili para sa mga screw sludge dewatering machine naglilista kung ano ang dapat na nilalaman ng isang sertipiko at kung saan naaangkop ang bawat grado.

Machining ng Screw Shaft at Filter Elements

Ang turnilyo shaft ay machined sa isang CNC lathe upang ang panlabas na diameter ay mananatiling pare-pareho sa buong haba nito. Ang run-out — ang paglihis ng shaft mula sa tunay na axis ng pag-ikot nito — ay karaniwang kinokontrol sa 0.1 mm o mas mababa bawat metro ng haba ng shaft. Ang shaft na lumampas sa halagang ito ay nagtutulak ng putik sa isang gilid ng filter, na nagiging sanhi ng hindi pantay na pagkasira ng screen at isang permanenteng pagbawas sa pagkatuyo ng cake.

Sa mga multi-disc press, dapat na flat at pare-pareho ang kapal ng bawat filter disc. Kapag ang mga disc ay nakasalansan at na-compress, ang maliliit na deviation sa mga indibidwal na disc ay nagdaragdag ng hanggang sa hindi pantay na lapad ng slot. Ang pagkakapare-pareho ng lapad ng slot ay isa sa pinakamalinaw na nasusukat na pagkakaiba sa pagitan ng maingat na pagmamanupaktura at produksyon ng shortcut, dahil direktang kinokontrol nito kung gaano karaming mga pinong solid ang nananatili.

Welding at Frame Construction

Ang frame, sludge inlet box, at discharge cone ay hinangin sa mga jig na naglilimita sa pagbaluktot. Ang mga weld seam na nakikipag-ugnayan sa putik ay ground flush, dahil ang isang magaspang na weld edge ay nakakakuha ng fibrous na materyal at nagiging panimulang punto ng isang bara.

Ang kalidad ng hinang na hindi kinakalawang na asero ay hindi lamang tungkol sa hugis ng butil. Ang weld zone ay dapat na protektado mula sa oxygen sa panahon ng proseso, at ang natapos na weld ay dapat na adobo at passivated upang maibalik ang corrosion resistance. Kung nilaktawan ang hakbang na iyon, ang weld line ang magiging unang lugar kung saan magsisimula ang pitting corrosion sa isang putik na mayaman sa chloride.

Pagpupulong at Pag-align

Ang pinakasensitibong hakbang ay ang pagtatakda ng clearance sa pagitan ng paglipad ng tornilyo at ng ibabaw ng filter. Sa karamihan ng mga pagpindot sa tornilyo, ang puwang na ito ay nasa pagitan ng 0.5 at 1.5 mm, at dapat itong pare-pareho sa buong circumference. Sinusuri ito ng mga technician ng assembly gamit ang mga dial indicator, iniikot ang baras at sumusukat sa ilang posisyong angular.

Ang motor, gearbox, at screw shaft ay pinagsama at nakahanay sa detalye ng tagagawa. Ang isang coupling na pinipilit na i-align sa panahon ng pagpupulong ay lilitaw makalipas ang ilang buwan bilang ingay at vibration ng gearbox. Ito rin ang yugto kung saan ang disenyo ay nagpapakita ng pagiging kabaitan ng serbisyo nito: ang mga naa-access na bearings at mga flushing point ay resulta ng mga desisyong ginawa nang mas maaga, ngunit ngayon lang sila nakikita.

Pagsubok sa Pabrika

Bago i-pack ang isang screw press, ang kumpletong factory test ay dapat magsama ng water run-in, pagsukat ng motor current at vibration, check ng rotation direction, at visual inspection para sa mga leaks. Kung saan posible, ang makina ay sinusuri gamit ang tunay o sintetikong putik upang kumpirmahin ang pag-uugali ng paglabas ng cake.

Itinatala ng pabrika ang mga baseline na halaga na ito. Ang parehong mga numero ay ginagamit sa ibang pagkakataon sa site ng customer upang kumpirmahin na ang pag-install at pagsisimula ay nakumpleto nang tama. Ang paghingi ng test report ng iyong partikular na makina, hindi lamang para sa modelong pamilya, ay normal at propesyonal na kasanayan.

Mga Pagpapahintulot na Sumusunod sa Iyo sa Pang-araw-araw na Operasyon

Ang ilang mga pagpapaubaya sa pagmamanupaktura ay kosmetiko. Sa isang screw press, marami ang hindi. Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang mga parameter na may pinakamalaking epekto sa pang-araw-araw na operasyon.

Paano Nakakaapekto ang Kalidad ng Paggawa sa Mga Gastos sa Pagpapatakbo

Pagkonsumo ng Polimer

Ang hindi pantay na clearance sa pagitan ng turnilyo at ng filter ay nagpipilit sa operator na itaas ang polymer dose upang mapanatiling buo ang mga floc. Ang polimer ay karaniwang ang pinakamalaking halaga ng kemikal sa pag-dewatering ng putik. Ang isang mahusay na ginawang press ay nagbibigay sa floc ng pare-parehong shear profile, kaya ang mga operator ay regular na nakakamit ang parehong cake dryness na may mas mababang dosis.

Pagkonsumo ng Enerhiya

Ang mga screw press ay kumokonsumo na ng mas kaunting enerhiya kaysa sa mga centrifuges o belt press, dahil ang drive ay tumatakbo sa mababang bilis at ang mekanikal na gawain ay ginagamit para sa conveying kaysa sa centrifugal acceleration. Ang kalamangan na iyon ay lumiliit kapag ang kalidad ng pagmamanupaktura ay hindi maganda. Ang isang hindi naka-align na shaft at hindi maayos na pagkakabit ng mga bearings ay nagko-convert ng elektrikal na enerhiya sa friction at init, na nagpapataas ng kasalukuyang motor at nagpapaikli sa buhay ng bahagi. Para sa mga pang-industriyang batis na may halo-halong komposisyon, ang QXDL132 pang-industriyang screw press model ay isang halimbawa ng mababang-bilis na disenyo na may mga bahagi ng contact na lumalaban sa kaagnasan na ginawa para sa abrasive na putik.

Custom Food Grade Energy-Saving Press Dewatering Machine Spiral Screw Sludge Dew Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Ay China Custom na Food Grade Energy-Saving Press Dewatering Machine Spiral Sc... Tingnan ang Produkto →

Pagpapanatili at Pagbara

Ang dalawang pinakakaraniwang reklamo sa pagpapanatili sa mga pagpindot sa screw ay ang pagbara ng screen at pagkabigo ng bearing. Ang pagbabara ay madalas na bumabalik sa hindi pantay na lapad ng slot o isang magaspang na weld sa loob ng sludge path. Ang pagkabigo sa tindig ay madalas na bumabalik sa pagkakahanay ng baras sa yugto ng pagpupulong. Parehong mga problema sa pagmamanupaktura bago pa sila maging mga problema sa pagpapatakbo. Kung nagpapatakbo ka na ng press, ang aming gabay sa pagpapanatili at habang-buhay para sa mga stainless steel screw press naglilista ng mga punto ng inspeksyon at mga agwat ng pagpapalit na makakatulong sa iyong mahuli nang maaga ang mga isyung ito.

Pagbe-verify ng Kalidad ng Paggawa Bago Ka Mag-order

Kapag nag-audit ka ng isang supplier ng screw press, ituring ang pabrika bilang bahagi ng detalye. Ang limang pagsusuring ito ay sumasaklaw sa mga lugar na may pinakamataas na panganib:

• Mga sertipiko ng mill para sa hindi kinakalawang na asero na grado na ginagamit sa mga basang bahagi.
• Isang factory test report o pansubok na video para sa partikular na makina na iyong binibili.
• Pagsasanay sa welding — mga sertipikadong welder at pag-aatsara/pagpapasiba bilang karaniwang hakbang.
• Available ang mga ekstrang bahagi nang hindi bababa sa limang taon: mga shaft, disc, screen, bearings, at seal.
• Reference installation sa iyong industriya o may maihahambing na uri ng putik.

Ang isang tagagawa na may in-house na linya ng produksyon at kasaysayan sa mga proyekto ng munisipal at industriyal na wastewater ay mas malamang na sagutin ang mga tanong na ito gamit ang dokumentasyon sa halip na mga pangako. Ang QXDL303 eco-friendly na awtomatikong dewatering machine , halimbawa, ay mula sa isang pamilya ng produkto na pino sa maraming industriya; ang multi-disc na disenyo nito ay sumasalamin sa karanasan sa pagmamanupaktura na may oily at fine-particle sludge. Katulad nito, ang QXDL354 chemical wastewater screw press model nagpapakita kung paano binabago ng corrosive media ang detalye ng materyal ng filter at mga detalye ng sealing.

Awtomatikong Screw Press Sludge Dewatering Machine para sa Livestock Wastewater High-efficiency screw press para sa wastewater treatment ng mga hayop. I-automate ang paghihiwalay ng solids-liquid, bawasan ang dami ng putik, at babaan ang pagtatapon... Tingnan ang Produkto →

Custom Waste Water Treatment Eco-friendly na Spiral Screw Sludge Dewatering Machine Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Ay China Custom Waste Water Treatment Eco-friendly Spiral Screw Sludge Dewa... Tingnan ang Produkto →

Isang huling praktikal na punto: itugma ang makina sa putik. Ang isang food-grade horizontal screw press ay sumusunod sa iba't ibang mga pamantayan sa kalinisan kaysa sa isang pang-industriya na modelo ng wastewater, at ang mga mekanikal na detalye ay naaayon sa pagkakaiba. Ang tamang tugma ay nakakabawas sa parehong kapital at gastos sa pagpapatakbo. Ang maling tugma ay nagiging maliit na paunang pagtitipid sa mga taon ng mataas na paggamit ng polimer at paulit-ulit na pagbisita sa serbisyo.

Konklusyon

Tinutukoy ng proseso ng pagmamanupaktura ng wastewater screw press ang tatlong numero na pinakamahalaga sa isang planta ng paggamot: pagkatuyo ng cake, pagkonsumo ng polymer, at hindi nakaiskedyul na downtime . Ang sertipikasyon ng materyal, mga pagpapahintulot sa machining, pag-align ng pagpupulong, at pagsubok sa pabrika ay hindi abstract na kalidad ng jargon. Ang mga ito ang praktikal na pagkakaiba sa pagitan ng isang press na tumatakbo nang maraming taon at isa na nangangailangan ng patuloy na atensyon.

Kapag sinusuri ang mga supplier, tanungin kung paano ginagawa ang shaft, kung paano binuo ang filter, at kung ano talaga ang nilalaman ng test report. Ang mga sagot ay magsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa makina kaysa sa anumang talahanayan ng mga nominal na kapasidad.